关于双轴数控深孔枪钻的柄部的相关知识点介绍：

关于这方面的知识我们了解到双轴数控深孔枪钻的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。另外双轴数控深孔枪钻材料仍然以钴高速钢为主。近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，现货供应双轴数控深孔枪钻，目前已开发出粒径为0。5μm以下的WC超细晶粒硬质合金，除此之外，东莞双轴数控深孔枪钻，我们还了解到AFI细晶粒硬质合金，其抗弯强度达500kg/mm2，硬度92。5HRA，用其制作微型钻头，切削性能十分理想。

双轴数控深孔枪钻的钻孔的长径比的知识介绍：

双轴数控深孔枪钻的枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深）在切削作业中，虽然市场上已经长期存在耗油量很低的内润滑设备，双轴数控深孔枪钻价格，但是，传统的冷却润滑方法仍然占据主导地位。为何在市场上可获得的MMS技术至今在切削作业上未能得到广泛的应用，其中一个主要原因便是液体注入量的可靠性低，针对各种不同使用场合的灵活性不足。

双轴数控深孔枪钻的应用特性介绍：

由于双轴数控深孔枪钻具有精度高，批发双轴数控深孔枪钻，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。双轴数控深孔枪钻钻头的主偏角为25°，副偏角为15°，钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°，枪钻钻头的副切削刃后角为35°；本实用新型深孔枪钻，相对于现有技术中的枪钻，其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短，在相同的经给速度下，其切削量更小，因此其发热量更少，可有效降低主、副切削刃的磨损速度，降低钻头修磨频率，提高深孔枪钻加工效率。

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