深孔钻刀具定做 深孔钻刀具 巨泰机床工厂自营

了解深孔加工刀具铰孔后孔的中心线不直的问题。

（1）深孔钻刀具产生原因:

铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，深孔钻刀具订制，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，深孔钻刀具，破坏了铰孔的垂直度。

（2）深孔钻刀具解决措施:

增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。

深孔加工刀具的结构受孔的直径和长度的限制。深孔钻刀具在加工时，由于轴向力的影响，深孔钻刀具加工，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，深孔钻刀具刀具刚性对加工精度的影响就越大。

德州巨泰打造的深孔加工刀具对孔加工时，刀具深孔钻刀具一般是在半封闭的空间工作，冷却液进入加工区域，散热条件好。深孔加工刀具切削区热量集中，也不会影响刀具的耐用度和钻削加工质量。

德州巨泰深孔加工刀具为了保证深孔钻刀具过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

普通的深孔钻刀具可采用加长或接长麻花钻进行加工，对于特深孔(L/d>20～100)则必须在专用设备、深孔钻刀具专用深孔加工机床上用深孔刀具进行加工。一种深孔加工刀具，包括管状的刀体和与刀体一起组配形成加工功能部的的粗镗部、刮削部及滚压部。

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